方坯修磨机在玻璃的制造过程中，需要用砂轮对玻璃边缘进行磨削加工，砂轮在磨削玻璃的过程中会逐渐磨损。 因此，玻璃的边缘质量会随着砂轮的磨损而下降，更换新的砂轮会增加玻璃的制造成本。 传统的方法主要是工人拿着砂轮顶在旋转的砂轮上，修复磨损的砂轮，砂轮修复效率低，不能满足现代化生产的需要，那么，下面一起了解下方坯修磨机的技术实现方式吧!

　　方坯修磨机技术实现要素：

　　方坯修磨机为了克服现有技术存在的缺点和不足，本实用新型的目的是提供一种无需用手使砂轮与砂轮抵接，提高砂轮修复效率的自动修磨机。

　　方坯修磨机为了实现上述目，本实用新型的自动修磨机具备框架、安装在框架上的固定机构、与固定机构卡合的砂轮供给机构，固定机构具备安装在框架上的驱动体和与框架可旋转地连结的旋转轴，砂轮供给机构具备驱动安装在框架上按压板的第二驱动体和收容按压板的滑动槽，在齿条上安装有与滑动槽连通的行星齿轮架和向滑动槽内突出的弹片，行星齿轮架用于与旋转轴卡合而收容砂轮

　　方坯修磨机供给机构还包括固定板，在固定板上设有滑动槽，按压板与固定板滑动连接，第二驱动件、载体及弹片均安装在固定板上，第二驱动件为驱动缸，第二驱动件安装在固定板上外嵌于活塞杆的夹紧机构和活塞杆突出夹紧机构的一端与按压板连结，设置有气缸彼此

　　方坯修磨机载体具备安装在位于滑动槽上方的固定板上的相互分离的两个卡板，在两个卡板的相互接近的一侧设置有用于限制砂轮的卡槽，弹片的一端安装在按压块上，弹片的另一端滑动固定板或载体安装与压块抵接的弹性体，压块位于弹性体与滑槽之间，固定板上内置有与压块分离设置的凸板，凸板上内置有螺纹孔和螺纹孔

　　方坯修磨机实际使用时，将待修复的砂轮安装在转轴上，将分层砂轮放入行星架中，下层砂轮在重力作用下自动落入滑槽内，第二驱动件驱动压板移动，移动的压板推压砂轮与砂轮抵接，无需人工手持磨石抵接在磨轮上，提升磨轮的修复效率。

　　以上介绍的就是方坯修磨机的技术实现方式，如需了解更多，可随时联系我们!